Торфяные ресурсы округа - потенциальная сырьевая база


На территории округа кроме заболоченных земель и болот расположено 2176 торфяных месторождений с площадью в промышленных границах 13 182, 393 тыс. га и запасами 44 971 031 тыс. т торфа, что составляет примерно 25% российских и до 10% мировых запасов торфа.
Все эти месторождения имеют государственную регистрацию, кадастровый номер, наименование, нулевую и промышленную границы торфяной залежи, а также утвержденные запасы или оцененные ресурсы торфа (табл. 2).
Всего на территории ХМАО-Югры разведано 3,2% всех имеющихся запасов торфа (промышленной категории), что позволяет добывать этот ресурс в объеме до 0,04%. Остальные ресурсы торфа оценены по прогнозным категориям геологической разведки.
Показатели, приведенные в таблицах, позволяют оценивать абсолютные значения запасов торфа: заторфованность территории в процентах (табл. 3), плотность запасов на единицу площади, удельные запасы, коэффициент удельного веса площади промышленной залежи, как по отдельным районам, так и по ХМАО-Югре в целом.

Характеристика распределения торфяных месторождений на территории ХМАО-Югры

Административный район

Всего

Статус месторождения

Резервные (А+ В)

Перспективные для разведки (Cl + С2)

Мелко
залежные

Высокозольные (А gt; 35%)

С прогнозными запасами (PI + Р2 + РЗ)

I. Количество месторождений

Белоярский

21

-

-

-

-

21

Березовский

256

-

-
/>-
-

256

Кондинский

162

I

-

-

-

161

Нефтеюганский

180

I

3

-

-

176

Нижневартовский

765

4

12

-

-

749

Октябрьский

42

-

12

I

-

29

Советский

89

-

19

-

-

70

Сургутский

412

5

3

-

-

404

Ханты-Мансийский

249

-

3


-

246

ВСЕГО:

2176

11

52

I

-

2112

2. Площадь месторождений в нулевых границах, тыс. га

Белоярский

1126,36

-

-

-

-

1126,36

Березовский

589,53

-

-

-

-

589,53

Кондинский

2703,173

0,443

-

-

-

2702,73

Нефтеюганский

633,977

0,037

72,99

-

-

560,95

Нижневартовский

4125,144

4,344

248,98

-

-

3871,82

Октябрьский

91,739

-

4,39

0,039

-

87,31

Советский

449,85

-

110,32

-

-

339,53

Сургутский

6632,467

2,037

46,14

-

-

6584,29

Ханты-Мансийский

2171,67

-

55,21

-

-

2116,46

ВСЕГО:

18 523,91

6,861

538,03

0,039

-

17 978,98


Окончание табл. 2

Административный район

Всего

Статус месторождения

Резервные (А+ В)

Перспективные для разведки (Cl + С2)

Мелко
залежные

Высокозольные (А gt; 35%)

С прогнозными запасами (PI + Р2 + РЗ)

3. Площадь месторождений в границах промышленной залежи, тыс. га

Белоярский

781,87

-

-

-


781,87

Березовский

452,66

-

-

-


452,66

Кондинский

2207,888

0,338

-
/>-

2207,55

Нефтеюганский

549,935

0,025

60,84

-


489,07

Нижневартовский

3019,771

3,351

184,33

-


2832,09

Октябрьский

69,62

-

2,91

0,016


66,71

Советский

365,8

-

88,14

-


277,66

Сургутский

4108,255

1,465

36,15

-


4070,64

Ханты-Мансийский

1683,3

-

42,44

-


1640,86

ВСЕГО:

13 239,099

5,179

414,81

0,016


12 819,11

4. Ресурсы торфа, млн тонн (со = 40%)

Белоярский

1923,83

-

-

-

-

1929,83

Березовский

1777,6

-

-

-

-

1777,57

Кондинский

9067,4

1,23

-

-

0,023

9073,51

Нефтеюганский

2007,5

0,079

275,035

-

-

1732,4

Нижневартовский

8777,5

12,487

635,06

-

4,8

7738,33

Октябрьский

239,6

-

9,82

0,022

0,028

229,81

Советский

1779,2

-

356,46

-

2,78

1422,75

Сургутский

5842,6

4,404

118,63

-

0,67

14 268,88

Ханты-Мансийский

5317,4

-

154,97

-

-

5228,45

ВСЕГО:

36 738

18,002

1320,15

0,022

8,3

44 969,69



Таблица 3
Заторфованность и удельные запасы торфа районов ХМАО-Югры

Административный район

Затор
фован
ность,
%

Плотность запасов, тыс. тонн на I км2 территории

Удельные запасы, тыс. т на I га площади торфяного месторождения

Площадь района, тыс. KM2

Белоярский

28,44

48,733

246,822

39,6

Березовский

65,28

196,852

392,694

9,03

Кондинский

56,08

188,120

410,682

48,2

Нефтеюганский

28,05

88,827

365,043

22,6

Нижневартовский

34,81

74,072

290,668

118,5
/>Октябрьский
3,58

9,359

344,154

25,6

Советский

14,65

57,954

486,386

30,7

Сургутский

70,7

62,288

142,216

93,8

Ханты-Мансийский

37,83

92,638

315,891

57,4

Среднее:

38,0

90,983

332,729


ВСЕГО:




534,8


Здесь используется следующая терминология.
Заторфованность территории - отношение общей площади торфяных месторождений в нулевой границе к площади рассматриваемой территории.
Плотность запасов - запасы торфа в тыс. тонн на км2 территории.
Заторфованность территории и плотность запасов характеризуют относительную величину запасов ХМАО-Югры и позволяют судить о средней их концентрации в пределах выделенных районов.
Удельные запасы - запасы торфа в тыс. тонн на I га площади торфяного месторождения.
Удельные запасы торфа зависят от мощности пласта торфяной залежи и содержания сухого вещества в единице объема, и потому являются комплексным показателем, характеризующим эксплуатационную ценность месторождения.
Коэффициент удельного веса площади промышленной залежи - отношение площади месторождения в границах промышленной глубины к площади в нулевых границах.
В среднем по ХМАО-Югре он равен 0,72.
Все показатели довольно значительны, что еще раз подтверждает наличие высокого ресурсного потенциала торфяных месторождений ХМАО- Югры.
ХМАО-Югра обладает самой мощной в стране торфяной ресурсной базой, обеспечивающей выпуск любой продукции на торфяной основе, причем концентрация запасов торфа с различными качественными харак-

теристиками характерна именно на обустроенной территории с развитой инфраструктурой.
Таким образом, можно сделать следующие выводы. Для организации и развития торфяной промышленности в Ханты- Мансийском автономном округе - Югре необходим комплекс взаимосвязанных мероприятий (законодательных, экономических, организационных, технических, экологических), обеспечивающих условия для сохранения и рационального использования торфяных ресурсов и благоприятных инвестиционных условий для частного бизнеса в этой области. ХМАО-Югра является одним из наиболее крупных потребителей торфяной продукции. В частности, потребителями различных питательных грунтов и торфо-минеральных смесей являются: нефтяные компании для рекультивации нарушенных земель; муниципальные образования для озеленения территорий; местное население для растениеводства. Использование местного сырья (торфа) для производства топлива для коммунальных нужд ЖКХ и сельского населения, теплоизоляционных материалов для строительной индустрии позволит производить конкурентоспособную продукцию, сравнимую по качественным показателям с альтернативной продукцией, завозимой на территорию округа из других регионов. Торфяная промышленность в округе не сформирована, несмотря на высокий уровень добычи и использования торфяного сырья, что приводит к ряду последствий: нарушению законодательно-нормативной базы по разведке, добыче и использованию торфа РФ; неэффективному использованию торфяных ресурсов округа; снижению потенциального дохода бюджета округа. Сырьевая база и существующая транспортная и промышленная инфраструктура округа позволяют в перспективе освоить широкую номенклатуру торфяной продукции (в том числе высокотехнологичной). Отсутствие технологий добычи торфа для климатических условий округа не позволяет частному бизнесу без помощи государства, самостоятельно организовать конкурентоспособные производства торфяной продукции, востребованной в регионе. В округе существуют все предпосылки для организации и развития экономически эффективной торфяной промышленности, ориентированной на круглогодичное производство продукции в цеховых условиях с использованием нефтяного попутного газа, что позволяет решить при этом две важнейшие для округа проблемы: рациональное использование торфяных ресурсов и утилизация нефтяного попутного газа. Инновационные технологии в малой теплоэнергетике
Наряду с традиционными и хорошо отработанными технологиями производства КБТ в виде кускового торфа (полевая технология), брикетов и пеллет, получаемых из фрезерного торфа, усиливается практический интерес к новым всесезонным технологиям добычи сырья и производства различных видов торфяного КБТ методом формирования в цеховых условиях. Такой подход позволяет получать кусковое КБТ из торфа, торфа с отходами деревообработки, растениеводства, угольной мелочи, нефтяных шламов, жиров, масел и т. п.
Получаемое топливо отличается стабильными и высокими показателями качества продукции в отличие от кускового торфа, получаемого в полевых технологиях, где эти показатели зависят от видовой принадлежности торфа, степени разложения, осушенности технологических площадок, погодных условий (осадки, солнечная радиация, ветровая нагрузка, температура), конструктивных особенностей машин и т. д.
Безусловно, цеховая технология формования требует принципиально иного подхода к добыче сырья. Суть ее заключается в экскавации торфа с осушенной технологической площадки (карты) на всю глубину залежи болотным экскаватором, погрузкой в транспортные средства и вывозом торфяного сырья на складскую площадку, которая организуется на ближайшем и подготовленном суходольном участке и (или) непосредственно у цеха. Формируется штабель трапецеидального сечения с помощью бульдозера. В процессе хранения торф частично обезвоживается за счет удаления слабосвязанной с торфом влаги через дренаж. Таким образом, достигается оптимальная (lt;м = 78-82%) влажность экструзионного формирования в цеховых условиях.
При односменной работе экскаватора ЭО-4221 (МТП-71) объем добычи торфа составит примерно 420 м3/смену. За один проход экскаватора параллельно картовому каналу формируется карьер шириной до 7 м. Последующий забой экскаватора организуется параллельно существующему. При этом постепенно вырабатывается залежь под временной дорогой, и извлекаются трубчатые мосты-переезды.
Перед формированием отвала торфяной массы в складочную единицу осуществляется отделение пневой (пеньевой) древесины, которое выполняется ковшевой просеивающей дробилкой, прикрепленной к колесному погрузчику. Организованная таким образом складочная единица способна обеспечивать кондиционным сырьем цеховую технологию, а при необходимости осуществлять добычу фрезерного торфа кондиционной влажности (для АПК) с поверхности штабеля.
Достаточно высокая производительность экскаватора позволяет обеспечить выполнение заданной программы добычи торфяного сырья в сжатые сроки. Отсюда следует, что термин «круглогодичная добыча торфа» не означает работу техники в течение всего календарного года, а указывает лишь на всесезонность этого технологического процесса в независимости от погодных условий.
Такой подход позволяет минимизировать затраты на создание полевых производственных баз, более эффективно использовать технику для выполнения других работ технологического цикла (болотно-подготовительные, дорожные, погрузочные и т. п.).
В качестве иллюстрации можно привести пример добычи торфа экскаваторным способом с ежегодным объемом 20 тыс. м3 (при со = 40%) в год на осушенных (открытая сеть каналов) технологических картах стандартных размеров, например 40 х 500 м. При глубине залегания торфа, равной 2 м, и средневзвешенной влажности экскавации 85-86% потребуется всего лишь две технологические карты (4 га). Это существенно сокращает объем работ добычной техники (до 50 дней), улучшает техникоэкономические показатели производства.
На рис. 4 представлена технологическая схема производства формованного торфяного КБТ, выполненная применительно к климатическим условиям ХМАО-Югры. Здесь особенно важным этапом является подготовка сырья к последующему формованию.
Пеньевая древесина на утилизацию
Технологическая схема цехового производства формованного КБТ на основе торфа
Рис. 4. Технологическая схема цехового производства формованного КБТ на основе торфа; пунктиром показано нефтешламовое отделение цеха


Торф со склада сырья (I) подается погрузчиком на скребковый конвейер (2) и далее поступает на валково-дисковый грохот (3), где отделяются комья мерзлого торфа (gt; 300...400 мм), древесные, инородные и некондиционные включения. Далее торф поступает в валково-зубчатую дробилку (4) и после измельчения (lt; 20 мм) - на сетчатый транспортер (5), проходящий через камеру тепловой обработки, в которой (в зимний период) происходит плавление льда в мерзлых агрегатах торфа за счет использования тепла отработанного сушильного агента и удаление свободной и конденсированной влаги.
В летний период тепловая камера отключается. Далее торфяная крошка поступает на ленточный фильтр-пресс (6), отжатая вода подается в отстойник для дальнейшей утилизации. Обезвоженный торф поступает в приемный бункер дробилки (7) для разрушения обезвоженного торфяного кека.
Полученная торфяная крошка влагой 79-82% поступает в бункер- дозатор (8), из которого подается в смеситель-формователь (9) для формования кусков диаметром 40-50 мм и выстилки их на полотно многоярусной тоннельной сушилки (10), работающей на попутном газе.
Высушенная кусковая продукция поступает далее на акклиматизацию (11) для выравнивания температуры и влажности, а затем на упаковку в крафт-мешки (12) и складирование (13).
Отметим, что склад сырья представляет собой быстровозводимое и утепленное здание для обеспечения в нем положительных температур (не ниже +5 0C) в зимнее время.
Эта же схема может использоваться для производства КБТ на основе торфа и нефтяных шламов (рис. 4). В этом случае организуется шла- мохранилище (14), откуда с помощью шламового насоса (15) шлам подается в смеситель-формователь (9) и далее проходит те же операции (10, 11, 12, 13).
При необходимости в качестве наполнителя могут использоваться мягкие отходы деревопереработки, которые дозированно подаются в торфяную массу, перемешиваются и формуются в агрегате (9).
На топливо торфяное кусковое, модифицированное нефтяными шла- мами, разработаны ТУ 039104-001-96629725-08 (2008 г.).
Исследования показали, что при соотношении торфа и нефтяного шлама компонентов 70 : 30 низшая рабочая теплота сгорания топлива составляет 6217 ккал/кг.
Средние значения выбросов при сжигании рассчитываются согласно «Методике определения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при сжигании топлива в котлах производительностью менее 30 тонн пара в час или не менее 20 Г кал в час», и с учетом уточнения, изложенного в «Методическом пособии по расчету, нормированию и контролю выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух» (табл. 4).
Таблица 4
Выбросы загрязняющих веществ при сжигании различных видов топлива (т/1000 т топлива)

Загрязняющие
вещества

Мазут 100

Торф

Торфонефте- шлам (50%)

Изменение по сравнению с мазутом, %

Взвешенные вещества (сажа, пыль)

2,54

5,03

3,78

49

NO
X

4,76

0,02

2,39

-50

CO

5,14

15,92

10,52

105

SO2

39,20

1,70

20,45

-48


Отсюда следует, что при сжигании торфонефтешламового топлива отмечается снижение выбросов NOx и SO2 (50 и 48% соответственно) и некоторое повышение по взвешенным веществам (49%) и CO (105%), что не превышает допустимых показателей.
Сжигание этих видов топлива в бытовой печи (без наддува воздуха) дало следующие показатели (табл. 5).
Таблица 5
Выбросы загрязняющих веществ при сжигании топлива в бытовой печи

Загрязняющие
вещества

Нефте-
шлам

Торф

Торфонефте- шлам (50%)

Изменение по сравнению с мазутом, %

Взвешенные вещества (сажа, зола)

10,80

0,41

5,15

-52

NO
X

0,50

0,71

0,55

10

CO

92,32

23,18

52,93

-43

SO2

2,24

0

1,03

-54


Следовательно, в сопоставимых условиях сжигание торфонефтешламового топлива дает превышение только по NOx (10%), а по остальным выбросам (взвешенные вещества, CO, SO2) снижение соответственно на 52, 43 и 54%.
Таким образом, по этим показателям такое топливо имеет преимущества по сравнению с топочным мазутом.
<< | >>
Источник: Суворов, В.И.. . Актуальные вопросы использования торфа и болот [Текст]: монография / Ю.Н. Женихов, В.В. Панов, К.И. Лопатин, В.И. Толстограй, И.А. Юсупов. - Тверь: ООО «Издательство «Триада».- 152 с. 2012

Еще по теме Торфяные ресурсы округа - потенциальная сырьевая база:

  1. Рынок торфяной продукции в округе
  2. Некоторые особенности минерально-сырьевой ситуации в СССР и в социалистических странах
  3. 1.1. Особенности инноваций в торфяной отрасли
  4. Природные ресурсы. Общая характеристика. Минеральные ресурсы
  5. § 6. Ресурсы Мирового океана. Космические,климатические, биологические и рекреационные ресурсы
  6. 1. Понятие и место оценки воздействия на окружающую среду в механизме экологического права Под оценкой воздействия на окружающую среду (ОВОС) понимается деятельность, направленная на определение характера и степени потенциального воздействия намечаемой деятельности на окружающую среду, ожидаемых экологических и связанных с ними социальных и экономических последствий в процессе и после реализации такого проекта и выработку мер по обеспечению рационального использования природных ресурсов и охра
  7. Николай Добронравии «ГЛОБАЛЬНО ЛИШНИЕ»: НЕГОСУДАРСТВЕННЫЕ НАРОДЫ И СЫРЬЕВОЕ ГОСУДАРСТВО
  8. Требования к участкам торфяных залежей, используемым для проектирования очистных сооружений малых населенных пунктов
  9. 1.1. Потенциальная реальность
  10. Обоснование способа рекультивации и восстановления нефтезагрязненных болот с использованием торфяных засыпок
  11. §15. Ресурсы Мирового океана и рекреационные ресурсы
  12. Пороговые концентрации нефти в деятельном слое торфяной залежи
  13. Результаты полевого эксперимента очистки сточных вод на естественном торфяном болоте[23]
  14. ПОЧЕМУ СТРАНЫ, КОТОРЫЕ ПРОИЗВОДЯТ ТОЛЬКО СЫРЬЕВЫЕ ТОВАРЫ, HE БОГАТЕЮТ? НЕОЖИДАННЫЕ ПАРАДОКСЫ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА